Гипс строительный, производство гипса, применение гипсовых вяжущих материалов, область применения гипса
Какой
бывает гипс? Как и из чего производится гипс? Мы рассмотрим в первую
очередь, что такое строительный гипс и где можно применять гипс
строительный. Строительный гипс получают с применением варочных котлов,
вращающихся печей и установок совмещенного помола и обжига. Наиболее
распространено производство строительного гипса с применением варочных
котлов. Гипсовый камень доставляют с карьеров в кусках размером от 300
до 500 мм, дробят в шнековых и молотковых дробилках, а затем размалывают
с одновременной сушкой в шахтных мельницах. Источником теплоты для
сушки в большинстве случаев являются отработанные дымовые газы с
температурой 100 - 500 С. Непрерывно поступая под ротор мельницы, они
уносят с собой продукт помола в шахту над мельницей, где он
подсушивается. При этом имеет
место саморегулирование процесса, более крупные частицы выпадают из
газового потока и снова поступают в мельницу, где подвергаются
повторному измельчению, а мелкие частицы уносятся дымовыми газами в пыле
улавливающие устройства. Тонко молотый гипс поступает для тепловой
обработки в гипсоварочный котел. Широко распространено производство
гипса в варочных котлах периодического действия большой емкости (12
-15м3). Гипсоварочный котел представляет собой цилиндр с вогнутым внутрь
сферическим днищем, изготовленный из жароупорной стали и обмурованный
кирпичной кладкой. Под котлом расположена топка, сводом которой служит
днище котла. Внутри котла попарно друг над другом расположены четыре
жаровые металлические трубы. Продукты сгорания топлива омывают днище
котла, затем, проходя по кольцевым каналам, обогревают его боковые
стенки. Далее газы попадают в жаровые трубы, нагревают их, а сами
охлажденными удаляются через дымовую трубу. Это обеспечивает равномерный
обогрев материала и полное использование теплоты дымовыми газами.
Внутри котла расположено перемешивающее устройство, вертикальный вал с
прикрепленными к нему верхней и нижней мешалками.
Продолжительность дегидратации гипсового камня в гипсоварочных котлах
зависит от емкости котла, тонкости измельчения сырья и т.д. В среднем
она колеблется от 50 мин до 2,5 ч. В первый период температура материала
поднимается примерно до 120 С, а затем, несмотря на поступление
теплоты, температура материала длительное время остается постоянной. Это
соответствует периоду выделения из гипса кристаллизационной воды и
превращения ее в пар - наблюдается бурное кипение материала, что требует
значительных затрат теплоты. Постепенное повышение температуры в конце
варки свидетельствует о том, что в массе порошка становится все меньше
частиц двуводного гипса, и теплота начинает расходоваться не только на
дегидратацию, но и на нагрев материала. Превышение температуры 120'С
недопустимо, так как в этом случае начинают изменяться свойства
гипсового вяжущего за счет развития процесса дегидратации, и это может
привести к второму кипению. По окончании варки материал выгружают в
бункер выдерживания для постепенного охлаждения и выравнивания состава,
где он находится 20 - 30 мин. Выравнивание состава продукта снижает его
водопотребность и обеспечивает более высокие прочностные свойства.
Тепловая обработка в котлах происходит при атмосферном давлении, вода
удаляется
в виде пара и сильно разрыхляет структуру, поэтому продукт состоит в
основном из тонко дисперсной модификации полуводного гипса. Повысить
содержание более качественного полугидрата можно введением в котел
небольших количеств растворов солей, например, 0,1% NaCI. Раствор соли
снижает упругость пара у поверхности зерен, что приводит к ускорению
процесса варки и улучшению качества продукта. Гипсоварочные котлы
отличаются простотой обслуживания, удобством регулирования и контроля
режима обжига. Обрабатываемый в них материал с пламенем и дымовыми
газами не соприкасается, поэтому не загрязняется золой и сажей. К
недостаткам этого агрегата следует отнести периодичность работы, быструю
изнашиваемость его днища и обечаек котлов, а также сложность
улавливания гипсовой пыли. Из гипсоварочного котла материал выходит
достаточно дисперсным, однако для улучшения его качества иногда
используют его домол в шаровых мельницах. Для обжига гипса во
вращающихся печах используют печи длиной 8 - 14м и диаметром 1,6 - 2,2м.
Загружают печи щебнем с размером зерен 10 - 20 мм и 20 - 35 мм.
Длительность тепловой обработки 1 - 2 ч. Выходящий из печи материал
направляют в бункер томления или подвергают горячему помолу. Такая
технологическая схема обеспечивает получение более дешевого и
качественного гипса при меньших капитальных затратах, компактна, легко
поддается автоматизации. Невысокая температура дегидратации гипса
позволяет совместить процессы помола и обжига в одном агрегате, шахтной,
роликовой или шаровой мельнице. В этом случае используют горячие
дымовые
газы с температурой до 600 - 700'С. Частицы материала находясь во
взвешенном состоянии, быстро дегидратируются. Длительность процесса
существенно сокращается, но снижается я и качество продукта, так как его
состав неоднороден.
Применение гипса, гипсовых вяжущих материалов в современном строительстве и производстве гипсовых изделий
Гипс среди эффективных строительных
материалов занимает одно из ведущих мест. Это обусловлено большими
запасами гипсового сырья, низкой топливо и энергоемкостью производства,
технологичностью материалов и конструкций и высокими их
эксплуатационными и эстетическими свойствами. На изготовление 1 тоны
изделий из гипса удельных капитальных вложений требуется в два раза, а
электроэнергии в четыре раза меньше, чем на получение 1 тоны изделий из
цемента. Основная масса выпускаемых гипсовых вяжущих используется в
строительстве. Их применяют при производстве штукатурки, перегородочных
стеновых плит и панелей, вентиляционных коробов, работающих при
относительной влажности воздуха менее 65%. Гипсовые изделия обладают
невысокой плотностью, не горючестью и рядом других ценных свойств.
Большие объемы гипса
используются для изготовления штукатурных и
кладочных растворов. Особенно перспективно использование сухой гипсовой
штукатурки. ГЦПВ вследствие его повышенной водостойкости применяют для
изготовления санитарно технических кабин, ванных комнат, вентиляционных
каналов. Ангидритовое вяжущее используют для изготовления бесшовных
полов, в качестве подстилающего слоя под линолеум, а также для получения
легких бетонов, искусственного мрамора, для проведения
декоративно-отделочных работ. Высоко обжиговый гипс применяют для
настила тепло- и звукоизолирующих полов, изготовления подстилающего слоя
под линолеум, а также для кладочных и штукатурных растворов и для
искусственного мрамора. Марки гипсовых вяжущих от Г-5 до Г-25 тонкого
помола с нормальными сроками твердения служат для изготовления форм и
моделей в керамической, машиностроительной,
литейной промышленности, а также в медицине.
Гипс строительный и его применение, области применения гипса и гипсовых составляющих
Гипс, это строительный материал,
пришедший к нам из глубин древности. Незаменимые свойства гипса были
оценены давно, еще Египтяне применяли гипс, когда строили свои
знаменитые на весь мир пирамиды. И сегодня человек с успехом использует
уникальные свойства гипса, изобретая все новые и новые изделия,
необходимые в быту из этого природного живого минерала.
Сегодня
гипс применяется практически во всех областях строительства, а также
при производстве огромного ассортимента строительных гипсовых
материалов. В производстве любых штукатурных работ и заделки швов. В
производстве строительных изделий всех видов и во всевозможных
строительных работах. В производстве сухих строительных смесей,
шпатлевок, штукатурок и клея. В изготовлении самых разных строительных
растворов, а также, при получении смешанных гипсовых вяжущих. В
изготовлении декоративных деталей, тонкостенных изделий для
строительства. Гипс применяется при производстве гипсокартона и
декоративных гипсовых изделий, также широкое применение гипса в
отделочных работах при изготовлении карнизов, лепки, лепнины, малой
архитектуры, декоративных отделочных изделий. Так же в последнее
время
гипс нашел широкое массовое применение в производстве гипсового
искусственного декоративного камня и облицовочной гипсовой плитки для
облицовки интерьеров, что явлеется в последнее время очень модным и
востребованным. Такой незаменимый в строительстве материал как гипс
получают после того, как гипсовый камень пройдет термическую обработку
до полу гидрата сульфата кальция. Он используется для строительных
работ, изготовления строительных блоков. Прежде всего, ценят гипс
строители за быстрый набор прочности, архитектурную выразительность и
пластичность. Также специалистами отмечаются безвредные для здоровья
людей и отличные тепло и звукоизоляционные свойства гипса. Кроме того,
привлекает огнестойкость материала, удовлетворяющая самые высокие
требования пожарной безопасности. Аналога строительному гипсу на рынке
стройматериалов не найти.
Алебастр, чем отличается гипс от алебастра, алебастр и его применение
В основном алебастр используют при
производстве ремонтных строительных работ. Также для изготовления, а
иногда и ремонта различных изделий, где алебастр, это связующий
компонент между соприкасающимися поверхностями. Алебастр используют для
устранения любых неровностей потолков и стен. Лучшие химические
свойства алебастра, это способность быстрого набора плотности,
водонепроницаемость и отличная звукоизоляция. Вдобавок алебастр, это
природный, экологически чистый материал, который может без опаски
использоваться в доме.
Гипсовая штукатурка и применение гипсовой штукатурки
Сухую штукатурную смесь, в основе
которой белое гипсовое вяжущее с добавлением легкого наполнителя и
различных полимерных добавок, называют гипсовой штукатуркой.
Предназначена она для оштукатуривания ручным способом стен, потолков с
различной поверхностью. Штукатурка гипсовая более эластична, чем
цементная, и в результате получается поверхность стен, потолков более
ровной и качественной. При работе с гипсовой штукатуркой увеличиваются
темпы работы из-за очень быстрого высыхания. У гипсовой штукатурки
низкая теплопроводность, что помогает сохранить тепло. Еще один плюс
данной штукатурной смеси, это естественная регулировка уровня
влажности.
Благодаря гипсу она выполняет функцию климат - контроля, поглощая
избыток влаги, а при нехватке возвращая ее обратно. К тому же, по
огнестойкости гипсовая штукатурка сравнима разве что с бетоном. А так
как гипс, это экологически чистый материал, то и гипсовая штукатурка не
выделяет токсичных веществ, не имеет запаха, не вызывает аллергии.
Гипс, его свойства, область применения гипса, свойства гипса
Гипс является одним из самых
распространенных минералов в мире. По своей сути он является водным
сульфатом кальция. Окраска этого минерала может быть белой, розоватой
или желтовато-кремовой. В природе встречается в виде сплошных зернистых и
волокнистых масс, а также кристаллических групп, гипсовые цветы и пр.
Гипс обладает рядом достоинств и недостатков. К достоинствам гипса
относят небольшую объемную массу, огнестойкость, хорошую звукоизоляцию.
Кроме того, гипс является безопасным в применении материалом, то есть
экологически чистым продуктом. К недостаткам гипса относят низкую
водостойкость, низкую прочность и ползучесть под нагрузкой, особенно в
условиях повышенной влажности. Гипс имеет относительно небольшой период
хранения. Подсчитано, что уже спустя три месяца хранения гипс теряет
прочность примерно на 25-50%. Но со всеми этими недостатками можно
бороться применяя определенные методы. Так, например, для увеличения
водостойкости изделия из гипса покрывают специальными водонепроницаемыми
красками и пастами, а крепость изделиям из гипса придает пропитка в
течение суток раствором 5% ного борнокислого аммония, нагретого до 30
°С. В связи с тем, что гипс имеет большое количество весьма важных
недостатков, в свете последних лет у него появилось достаточно большое
количество конкурентов: цемент, сетклокомпозит, полистирол,
стекловолокно, полимербетон, полиуретан, главным из которых является
именно последний. Гипс, пожалуй, единственное вяжущее
вещество, которое расширяется и нагревается при затвердевании.
В настоящее время гипс широко используется как в сыром, так и
обожженном виде. Сырой гипс используют в качестве добавки к цементу для
снижения скорости схватывания, для производства штукатурки, а также для
производства удобрений, гипсование применяют для устранения щелочности
почвы. При обжиге природного гипса получают алебастр. Такой обожженный
гипс широко применяют для изготовления лепнин, в медицине, в бумажной и
цементной промышленности, для изготовления гипсокартона, как поделочный и
облицовочный камень, в производстве красок, глазури, эмали. Гипс
применяют для изготовления форм для отливки скульптуры, копий
различных моделей.
Гипс, от греческого слова gypsos, то есть мел, известь, гипс, это
минерал, водный сульфат кальция. Кристаллы пластинчатые, столбчатые,
игольчатые и волокнистые. Встречаются преимущественно в виде сплошных
зернистых, алебастр и волокнистых, селенит, разделенных масс, а также
различных кристаллических групп, так называемые гипсовые цветы. Чистый
гипс бесцветен и прозрачен, при наличии примесей имеет серую,
желтоватую, розовую, бурую и другие окраски. Осаждается из водных
растворов, богатых сульфатными солями, при усыхании морских лагун,
соленых озер. Гипс используют для изготовления вяжущих материалов,
внутренних отделочных работ, гипсования почвы, в медицине. Его применяют
также для снятия масок, моделирования скульптуры, создания рельефных
украшений, лепнины в помещениях. С древности популярен гипс как
поделочный камень. Из него вырезают ажурные вазочки, фигурки, пепельницы
и другие декоративные предметы. Гипсовые вяжущие материалы получают
путем термической
обработки и измельчения природного гипсового камня
и некоторых гипсосодержащих промышленных отходов (глиногипса,
фосфогипса, борогипса). Качество гипсовых вяжущих зависит от предела
прочности при сжатии и изгибе, сроков схватывания, степени помола,
водопотребности при затворении. По условиям термической обработки
гипсовые вяжущие материалы делятся на две группы: низко обжиговые и
высоко обжиговые. К низкообжиговым относятся строительный, формовочный,
высокопрочный гипсы и гипсоцементно пуццолановое вяжущее; к высоко
обжиговым - ангидритовый цемент и гипс.
В зависимости от сроков схватывания и твердения гипсовые вяжущие подразделяются на:
- быстротвердеющие (2-15 мин)
- нормально твердеющие (6-30 мин)
- медленно твердеющие (20 мин и более).
По степени помола различают вяжущие грубого (I), среднего (II) и тонкого (III) помола.
Маркировка гипсового вяжущего содержит информацию о его основных свойствах.
Например,
Г-7-А-II означает: Г - гипсовое вяжущее, 7 - предел прочности при
сжатии (в МПа), А - быстротвердеющее, II - среднего помола.
Порошок
гипсового вяжущего, затворенный водой (50 - 70% от массы гипса),
образует пластичное тесто, которое быстро схватывается и твердеет.
Получается гипсовый камень, прочность которого по мере высушивания
повышается. Важно помнить, что гипс при твердении увеличивается в объеме
на 0,3-1%, и учитывать это при изготовлении изделий отливкой в формы.
Гипсовые изделия отличаются гигиеничностью, огнестойкостью, хорошими
тепло и звукоизоляционными качествами, архитектурной выразительностью.
Однако они обладают высокой гигроскопичностью и поэтому должны
содержаться при относительной влажности воздуха не более 60%. В отличие
от других вяжущих гипсовые можно применять без наполнителей, не боясь
появления трещин, так как они не дают усадки, а, наоборот, как уже
отмечалось, увеличиваются в объеме. При необходимости наполнителем для
гипсовых вяжущих могут быть опилки, стружки, шлаки, керамзит, шлаковая
пемза. Гипсовые растворы и гипсовое тесто должны использоваться до
начала кристаллизации, потому что при длительном перемешивании и
утрамбовывании они теряют вяжущие свойства. Процесс схватывания можно
замедлить или ускорить соответствующими добавками.
Для замедления схватывания применяют добавки, повышающие пластичность смеси:
- 5-10% - ный раствор столярного клея
- 2-3%-ный раствор буры
- 5-6%-ный раствор сахара
- 3-4%-ный глицерин в виде водной эмульсии
- 5%-ный раствор этилового спирта.
Хорошим и дешевым замедлителем является специально приготовленный
мездровый клей. Его дробят на мелкие кусочки и заливают холодной водой
(лучше прокипяченной) в соотношении 1:5 (по массе). Через 12 часов в
размоченный клей добавляют 1 часть известкового теста и кипятят на
водяной бане при помешивании до готовности. Если на 100 частей гипса
добавить 1 часть приготовленного состава, то срок схватывания гипса
продлится до 40-60 мин. Следует, однако, помнить, что замедлители
понижают прочность гипсовых изделий. Для ускорения схватывания вяжущего в
него добавляют 3-4%-ный раствор поваренной соли (или сульфата натрия,
сульфата калия) или размолотый затвердевший гипс в небольших
количествах.
Как повысить водостойкость и прочность гипса
Повысить водостойкость и прочность гипса можно одним из следующих способов:
1. Затворить гипс водой с добавлением буры и клея (на 1 л воды - 80 г буры и 20-30 г клея).
2. При замешивании гипса на каждые 100 частей воды добавить 2 части желатина и 1 часть квасцов.
3.
При замешивании гипса ввести 50% кремниевой кислоты. После формовки
высушить отливку, прогреть ее до 80°С и пропитать хлористым барием или
хлористым кальцием, окунанием.
4. Просушить гипсовое изделие и
пропитать его насыщенным раствором буры. Затем дважды покрыть горячим
раствором хлористого бария. После сушки промыть изделие горячим мыльным
раствором, чтобы смыть растворимые соли.
5. Подержать изделие при
температуре 125°С до обезвоживания, затем погрузить его в раствор едкого
бария и обработать раствором щавелевой кислоты.
6. Ввести в сухой гипс кремнийорганическое соединение, например, метилсиликонат натрия (0,5% от массы гипса).
Для получения цветных гипсов рекомендуется применять минеральные
щелочеустойчивые пигменты: охру, мумию, желтый сурик, английскую красную
известь, гашенную раствором медного купороса, для желтого и красного
цветов, окись хрома и нерастворимый в воде пигмент Б - для зеленой
окраски; ультрамарин и кобальт, дающие синий цвет;
умбру и известь,
гашенную раствором медного купороса, для получения коричневого цвета;
перекись марганца, графит, жженую кость - для черного цвета. Пигменты
(до 10% по массе) вводят в сухой гипс. Гипс можно использовать дважды.
Для этого отлитый, застывший гипс обезвоживают при температуре 120-160°С
и измельчают. Такой гипс приобретает способность схватываться, но при
этом несколько снижается его прочность.
Гипс, гипсовые вяжущие вещества, сырьевые материалы. Часть 1
Гипсовые вяжущие вещества изготовляют из гипсового камня,
представляющего собой, в основном, двуводный гипс — CaS04·2H20,
ангидрита, состоящего главным образом из безводного гипса — CaS04, и
некоторых отходов химической промышленности, содержащих преимущественно
двуводный или безводный сульфат кальция. Химически чистый двуводный гипс
состоит из 32,56% СаО; 46,51% S03 и 20,93% воды, а ангидрит—из 41,19%
СаО и 58,81% S03. Двуводный гипс — мягкий минерал, его твердость по
шкале Мооса равна 2. Твердость ангидрита колеблется в пределах 3—3,5.
Плотность двуводного гипса 2,2—2,4, а ангидрита — 2,9—3,1. Растворимость
двуводного гипса, пересчитанного на CaS04 в воде, равна 2,05 г в 1 л
воды при 20 °С. Растворимость ангидрита - 1 г на на 1 л воды.
Гипс, гипсовые вяжущие вещества, сырьевые материалы. Сырьевые материалы. Часть 2
Гипсовый камень применяется не только для изготовления гипсовых
вяжущих, но и в качестве сырья для производства сульфатированных
шлаковых цементов, для совместного получения портландцемента и серной
кислоты, как добавка к портландцементу для замедления сроков
схватывания, а также во многих других производствах.
Нагревание гипса, процессы, происходящие при нагревании двуводного гипса. Часть 1
Гипсовый камень при нагревании сравнительно легко дегидратируется
(обезвоживается) и в зависимости от степени нагревания дает ряд
продуктов, значительно отличающихся по свойствам. Степень обезвоживания
гипса зависит от температуры и длительности нагревания, а также от
давления водяных паров. При нагревании уже до 65 °С двуводный гипс
начинает медленно переходить в полуводный. Поэтому при некоторых
аналитических определениях гипсовых материалов нельзя во избежание
искажения результатов поднимать температуру выше этого предела.
Нагревание гипса, процессы, происходящие при нагревании двуводного гипса. Часть 2
Водопотребность растворимых ангидритов на 25— 30% выше, чем
полугидратов. Схватываются они быстрее, а прочность их ниже. Поэтому при
обжиге строительного гипса следует избегать нагрева до температуры, при
которой возможно образование растворимого ангидрита. Присутствие же
обезвоженного полугидрата вредного влияния на строительный гипс не
оказывает. При дальнейшем повышении температуры растворимый ангидрит
переходит в нерастворимый, причем в большом интервале температур
(450—750 °С). Нерастворимый ангидрит трудно растворяется в воде и очень
медленно или почти совсем не схватывается и не твердеет.
Что такое строительный гипс и в чем отличие гипса. Производство строительного гипса. Часть 1
Строительным гипсом называют воздушное вяжущее вещество, состоящее
преимущественно из полуводного гипса. Изготовляют его путем тепловой
обработки природного гипсового камня с последующим или предшествующим
этой обработке размолом в тонкий порошок. Разложение двуводного гипса
при обжиге происходит по следующему уравнению.
Что такое строительный гипс и в чем отличие гипса.Производство строительного гипса. Часть 2
Дробят гипсовый камень в шнековых, конусных и молотковых дробилках.
Помол гипсового камня, в котором содержится влага, затрудняется.
Высушенный, а тем более обожженный гипс размалывается легче, расход
электроэнергии в этом случае меньше. При тонком помоле гипсового камня в
шаровых мельницах и в некоторых других аппаратах
необходима
предварительная его сушка, например в сушильных барабанах, с тем чтобы
содержание влаги не превышало 1%. Целесообразно совместить процесс сушки
и помола в одном аппарате, например в шахтной, ролико - маятниковой или
шаровой мельнице. Наибольшее распространение получили шахтные мельницы.
Что такое строительный гипс и в чем отличие гипса. Производство строительного гипса. Часть 3
Наиболее распространенный способ получения строительного гипса, варка в
гипсовых котлах. На заводах применяют в основном два типа котлов: малой
(3 м3) и большой вместимости (15—25 м3).
Гипс, строительный гипс, алебастр, цены на гипс и алебастр, какая разница между гипсом и алебастром?
Гипс строительный Г-5 Б2, Гипс
фасуется в 40кг, полипропиленовые мешки. Предел прочности: на сжатие -
50-60 кгс/см2, на изгиб - 25-30 кгс/см2. Гипс Артемовський упаковка 3
кг, 5 кг, 30кг. Гипс является не дорогим и доступным строительным
материалом и продается практически на всех строительных рынках,
супермаркетах и других строительных магазинах а также при покупке
оптовой большой партии гипс можно заказать прямо с завода производителя
гипса, сегодня практически все заводы производители гипса, сами доставят
партию гипса Вам прямо на Ваше производство. Для подготовки алебастра к
работе, его необходимо постепенно засыпать в воду из расчета 1 кг на
0,6-0,65 л и при этом помешивать до образования однородной массы сметано
образной консистенции. Через пару минут алебастр можно использовать.
Гарантийный срок хранения алебастра в фирменной упаковке в сухом
помещении составляет 6 мес. со дня изготовления.
Как
правильно работать с гипсом, как самому изготовить формы для заливки из
гипса, все о работе с гипсом Вы сможете детально узнать на моем Форуме о
гипсе и производстве гипсовых изделий из гипса, перейдя на форум с
этого сайта и задать любой вопрос связанный с правильной работой с
гипсом. Также Вы сможете узнать более детально чем отличается гипс от
алебастра и все что связано с гипсом и алебастром. Также нажав кнопку
которая находится в верху сайта "скачать бесплатно" Вы сможете перейти
на мой новый проект где сможете посмотреть видео ролики по производству
изделий из гипса, скачать массу книг по работе с гипсом и алебастром, а
также скачать совершенно бесплатно технологии производства гипсовых
изделий и узнать массу нужных советов по работе с гипсом и по
производству гипсовой плитки, искусственного камня и других гипсовых
изделий. С уважением ко всем пользователям, а также посетителям моего
сайта.
